인조 흑연도 구형화(압밀화)는 가능하지만 천연 흑연과 비교해 원료 비용이 훨씬 높기 때문에 미분의 발생을 억제할 필요가 있으며 분체에 기계적인 압축·전단력을 가하는 방법을 사용합니다. 입자간에 전단력을 부여하여 흑연초미립자를 입자표면에 고정시켜 구형화하거나 입자의 소성적 변형에 의해 구형화시킵니다.
이 처리에는 Mechanofusion(그림 6) 및 Nobilta 를 이용합니다. Mechanofusion은 회전용기에 투입한 분체원료를 원심력으로 용기내벽에 고정시킨 상태에서 Inner piece를 회전시켜 압축함으로써 반복 강력 압축 전단력을 줍니다.
순환형 Mechanofusion에서는 원료가 회전 로터 벽면의 슬릿을 지나 로터의 바깥쪽으로 보내지며 로터에 붙은 순환용 블레이드로터 상부로 반송됩니다. 회전 로터 안으로 다시 되돌아감으로써 또 다시 이너피스로부터 강력한 힘을 받습니다.
Nobilta 는 수평 원통형의 혼합 용기 내에서 특수한 형상의 로터가 30m/s이상으로 고속 회전하는 방식으로, 충격·압축·전단의 힘을 입자 개별적으로 균일하게 작용시킵니다.
두 장치 모두 본체 케이싱에 수냉 재킷을 사용하여 원료에 높은 에너지를 가함으로써 유발되는 제품 온도의 상승을 억제합니다.